CHUANGRONG, 2005 yılında kurulmuş ve üretime odaklanmış bir hisse sanayi ve ticaret entegre şirketidir.HDPE Borular, Bağlantı Parçaları ve Vanalar, PPR Borular, Bağlantı Parçaları ve Vanalar, PP sıkıştırma bağlantı parçaları ve Vanalar ve Plastik Boru Kaynak makineleri, Boru Aletleri, Boru Tamir Kelepçesi satışıve benzeri.
Düşük Basınçlı Sifonik Drenaj Borusu Elektrofüzyon Kaynakçısı
Durum: | Yeni | Boru çapı: | 32-315mm |
---|---|---|---|
Boyutlar: | 245*210*300mm | Ağırlık: | 3,9 kg |
Kullanımı: | Alçak Basınç ve Sifon Boru Ek Parçaları Kaynağı | Liman: | Şangay Veya Gerektiği Gibi |
Drenaj Borusu İçin 32mm ila 315mm Elektrikli Füzyon Kaynakçı Boyutu
CHUANGRONG zengin deneyime sahip mükemmel bir personel ekibine sahiptir.Prensibi Dürüstlük, Profesyonel ve Verimlidir.İlgili endüstride 80'den fazla ülke ve bölge ile iş ilişkisi kurmuştur.Amerika Birleşik Devletleri, Şili, Guyana, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, Endonezya, Malezya, Bangladeş, Moğolistan, Rusya, Afrika vb.
Herhangi bir sorunuz varsa istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ürün detayları ve profesyonel hizmet için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Lütfen şu adrese e-posta gönderin: chuangrong@cdchuangrong.com veyaTel: + 86-28-84319855
Modeli | 160S | 315S |
Çalışma Aralığı | 32-160mm | 32-315mm |
Anma gücü | 220VAC-50HZ | 220VAC-50HZ |
Maksimum çıkış akımı | 5A | 10.7A |
Maksimum emilen güç | 900W | 2450W |
Dış sıcaklık aralığı | -5°C -40°C | -5°C -40°C |
Ortam sıcaklığı probu | otomatik | otomatik |
Boyutlar (GxDxY) | 245*210*300mm | 245*210*300mm |
Taşıma çantasıyla birlikte ağırlık | 3,2 kg | 3,9 kg |
Bağlantının kalitesi aşağıdaki önerilere titizlikle uymanıza bağlıdır.
5.1 BORULARIN VE KAPLİNLERİN TAŞINMASI
Kaynak sırasında borular ve kaplinler, kaynakçının sıcaklık probu tarafından tespit edilene yakın ortam sıcaklığında olmalıdır.Sonuç olarak bunların hem kaynak öncesinde hem de kaynak sırasında doğrudan güneş ışığından korunması gerekir, çünkü aksi takdirde ortam sıcaklığından çok daha sıcak hale gelebilirler ve bunun sonucunda elektro-ergitme işlemi üzerinde olumsuz bir etki (yani borunun ve kaplinin aşırı erimesi) meydana gelebilir.Sıcaklıkların aşırı yüksek olması durumunda boru ve rakorları serin ve gölge bir yere taşıyın ve sıcaklıklarının ortam yakın değerlerine dönmesini bekleyin.
5.2 HAZIRLIK
Kaynak işlemine hazırlanan boruların uçlarını uygun boru kesme aletleri kullanarak dik açılarla kesin (boru kesici kullanmanızı öneririz, bkz. Şekil – 1 -).
Borunun bükülmesini veya ovalleşmesini önlemek için dikkatli olun.
5.3 TEMİZLİK
Uygun aletler kullanarak borunun veya ek parçanın ucundaki oksitlenmiş yüzey katmanını düzgün bir şekilde kazıyın (RTC 315 boru kazıyıcıyı öneriyoruz, bkz. Şekil – 2 -).Bir sertifika aldığınızdan emin olun.eşit, genel kazıma eylemiKaynak işleminde yer alan boru uçlarındaki yüzeylerde, kaplinin her bir yarısı için en az 1 cm uzanacak şekilde.Bu temizlik doğru bir şekilde yapılmazsa, yalnızca yüzeysel bir bağ elde edilecektir çünkü oksitlenmiş katman, parçalar arasındaki moleküler nüfuzu engeller ve dolayısıyla kaynak işleminin düzgün sonucunu engeller.Zımpara kağıdı, raspa veya zımpara taşları ile kazımakkesinlikle uygun değil.
Kaplini kullanmadan hemen önce ambalajından çıkarın ve kaplinin içini üreticinin talimatlarına uygun şekilde temizleyin.
5.4 KONUMLANDIRMA
Boruların uçlarını kaplinin içine kaydırın.
Hizalama cihazının kullanılması önemlidir:
- kaynak ve soğutma aşamaları boyunca parçaların sabit bir konumda kalmasını sağlamak;
- Kaynak ve soğutma aşamaları sırasında bağlantı yerinde herhangi bir mekanik zorlanmanın önlenmesi;
(Bu serideki hizalama cihazlarından birini kullanmanızı öneririz, bkz. Şekil – 3 -).
5.5 KAYNAK
Kaynağın yapıldığı alan, nem veya -5°C'nin altında veya +40°C'nin üzerindeki sıcaklıklar gibi özellikle olumsuz hava koşullarına karşı korunmalıdır.
Kullandığınız kapline uygun kablo ve kaynak parametrelerini kullanın.
5.6 SOĞUTMA
Soğutma sıcaklığı kaplin çapına ve ortam sıcaklığına bağlı olarak değişir.Kaynakta kullanılan boru ve kaplin elemanlarının üreticilerinin zamanlama tavsiyelerine daima uyun.
Hizalama cihazlarının çıkarılması ve kaynak kablolarının bağlantısının kesilmesi ancak soğutma aşaması sona erdikten sonra yapılmalıdır.