Chuangrong, 2005 yılında kurulan ve üretimine odaklanan bir hisse endüstrisi ve ticaret entegre şirketidir.HDPE boruları, bağlantı parçaları ve valfler, PPR boruları, bağlantı parçaları ve valfler, PP sıkıştırma bağlantı parçaları ve vanalar ve plastik boru kaynak makinelerinin satışı, boru aletleri, boru onarım kelepçesive benzeri.
Düşük Basınçlı Sifonik Drenaj Borusu Elektrofüzyon Kaynakçı
Durum: | Yeni | Tüp çapı: | 32-315mm |
---|---|---|---|
Boyutlar: | 245*210*300mm | Ağırlık: | 3.9kg |
Kullanım: | Düşük Basınç ve Sifon Boru Bağlantıları Kaynak | Liman: | Şangay veya gerektiği gibi |
Drenaj borusu için 32 mm ila 315mm elektrik füzyon kaynakçısı
Chuangrong, zengin deneyime sahip mükemmel bir personel ekibine sahiptir. Müdürü bütünlük, profesyonel ve verimlidir. Göreceli endüstride 80'den fazla ülke ve bölge ile iş ilişkisi kurmuştur. Amerika Birleşik Devletleri, Şili, Guyana, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, Endonezya, Malezya, Bangladeş, Moğolistan, Rusya, Afrika vb.
Herhangi bir sorunuz varsa, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Ürün detayları ve profesyonel hizmet için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.
Lütfen e -posta gönderin: chuangrong@cdchuangrong.com veyaTel: + 86-28-84319855
Model | 160'lar | 315s |
Çalışma aralığı | 32-160mm | 32-315mm |
Nominal Güç | 220VAC-50Hz | 220VAC-50Hz |
Maksimum Çıktı Corrent | 5A | 10.7a |
Maksimum emilen güç | 900W | 2450W |
Dış sıcaklık aralığı | -5 ℃ -40 ℃ | -5 ℃ -40 ℃ |
Ortam Sıcaklığı Probu | otomatik | otomatik |
Boyutlar (WXDXH) | 245*210*300mm | 245*210*300mm |
Taşıma çantası ile ağırlık | 3.2kg | 3.9kg |
Eklemin kalitesi, aşağıdaki önerilere titizlikle uyumluluğunuza bağlıdır.
5.1 Boruların ve Kaplinlerin Kullanılması
Kaynak sırasında, borular ve kaplinler, kaynakçının sıcaklık probu tarafından tespit edildiği gibi, yakın sıcaklıkta olmalıdır. Sonuç olarak, kaynak öncesinde ve kaynak sırasında doğrudan güneş ışığından korunmalıdırlar, çünkü aksi takdirde ortam sıcaklığından çok daha sıcak hale gelebilirler, bunun sonucunda elektro-eritme işlemi (yani borunun aşırı erimesi ve birleştirme) üzerinde olumsuz bir etkisi vardır. Aşırı yüksek sıcaklıklar durumunda, boruları ve kaplinleri serin, gölgeli bir yere taşıyın ve sıcaklıklarının yakın değerlere dönmesini bekleyin.
5.2 Hazırlık
Uygun boru kesme aletlerini kullanarak sağ açlıklarda kaynak için hazırlanan boruların uçlarını kesin (boru kesici kullanmanızı öneririz, bkz. Şekil-1-).
Borunun bükülmesini veya ovalasyonunu önlemek için dikkatli olun.
5.3 Temizlik
Oksitlenmiş yüzey tabakasını borunun ucundan veya uygun aletleri kullanarak takma işlemini düzgün bir şekilde kazıyın (RTC 315 boru kaydırıcısını öneririz, bkz. Şekil -2 -). BirHatta, genel kazıma eylemiBorudaki yüzeylerde kaynak işleminde yer alan ve kuplajın her yarısı için en az 1 cm üzerinde uzanır. Bu temizlik doğru bir şekilde yapılmazsa, sadece yüzeysel bir bağ elde edilecektir, çünkü oksitlenmiş tabaka parçalar arasında moleküler penetrasyonu önler ve böylece kaynak etkisinin uygun sonucuna müdahale eder. Kum kağıdı, rasps veya zımpara taşlama tekerlekleri ile kazımaKesinlikle uygun değil.
Bağlantıyı ambalajından sadece kullanılmadan hemen önce çıkarın ve üreticinin talimatlarına uygun olarak kuplajın içini temizleyin.
5.4 Konumlandırma
Boruların uçlarını kuplaja kaydırın.
Bir hizalama cihazı kullanmak önemlidir:
- kaynakların kaynak ve soğutma aşamaları boyunca sabit bir konumda kalmasını sağlamak;
- Kaynak ve soğutma aşamaları sırasında eklem üzerinde herhangi bir mekanik türden kaçınmak için;
(Aralıktaki hizalama cihazlarından birini kullanmanızı öneririz, bkz. Şekil -3 -).
5.5 Kaynak
Kaynağın yapıldığı alan, nemli veya -5 ° C'nin altındaki veya +40 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklar gibi özellikle olumsuz hava koşullarına karşı korunmalıdır.
Kullandığınız bağlantıya uygun kablo ve kaynak parametrelerini kullanın.
5.6 Soğutma
Soğutma sıcaklığı, kaplin çapına ve ortam sıcaklığına bağlı olarak değişir. Her zaman kaynakta kullanılan boru üreticilerinin ve birleştirme elemanlarının zamanlama önerilerine uyun.
Hizalanan cihazların çıkarılması ve kaynak kablolarının bağlantısı kesilmesi, ancak soğutma aşaması sona erdikten sonra yapılmalıdır.