CHUANGRONG, 2005 yılında kurulan ve üretime odaklanan bir endüstri ve ticaret entegre şirketidir.HDPE Borular, Bağlantı Parçaları ve Vanalar, PPR Borular, Bağlantı Parçaları ve Vanalar, PP sıkıştırma bağlantı parçaları ve Vanalar ve Plastik Boru Kaynak makineleri, Boru Aletleri, Boru Tamir Kelepçesi satışıve benzeri.
Düşük Basınçlı Sifonik Drenaj Borusu Elektrofüzyon Kaynak Makinesi
Durum: | Yeni | Boru Çapı: | 32-315 mm |
---|---|---|---|
Boyutlar: | 245*210*300mm | Ağırlık: | 3,9 kg |
Kullanım: | Düşük Basınç Ve Sifon Boru Bağlantı Parçaları Kaynak | Liman: | Şanghay veya Gerektiği Gibi |
Drenaj Borusu İçin 32mm'den 315mm'ye Elektrikli Füzyon Kaynak Makinesi Boyutu
CHUANGRONG zengin deneyime sahip mükemmel bir personel ekibine sahiptir. Prensibi Dürüstlük, Profesyonellik ve Verimliliktir. İlgili sektörde 80'den fazla ülke ve bölgeyle iş ilişkisi kurmuştur. Örneğin Amerika Birleşik Devletleri, Şili, Guyana, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, Endonezya, Malezya, Bangladeş, Moğolistan, Rusya, Afrika vb.
Herhangi bir sorunuz varsa bizimle istediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz.
Ürün detayları ve profesyonel hizmet için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Lütfen e-postayı şu adrese gönderin: chuangrong@cdchuangrong.com veyaTelefon: + 86-28-84319855
Örnek | 160'lar | 315S |
Çalışma Aralığı | 32-160mm | 32-315 mm |
Anma gücü | 220VAC-50HZ | 220VAC-50HZ |
Maksimum çıkış akımı | 5A | 10.7A |
Maksimum emilen güç | 900W | 2450W |
Dış sıcaklık aralığı | -5℃-40℃ | -5℃-40℃ |
Ortam sıcaklığı probu | otomatik | otomatik |
Boyutlar(GxDxY) | 245*210*300mm | 245*210*300mm |
Taşıma çantasıyla birlikte ağırlık | 3,2 kg | 3,9 kg |
Ekleminizin kalitesi aşağıdaki önerilere titizlikle uymanıza bağlıdır.
5.1 BORU VE KAPLİNLERİN KULLANIMI
Kaynak sırasında, borular ve kaplinler kaynakçının sıcaklık probu tarafından algılandığı gibi ortam sıcaklığına yakın olmalıdır. Bu nedenle, kaynaktan önce ve kaynak sırasında doğrudan güneş ışığından korunmalıdırlar, aksi takdirde ortam sıcaklığından çok daha sıcak hale gelebilirler ve bu da elektro-eritme işlemi üzerinde olumsuz bir etkiye neden olabilir (yani boru ve kaplinin aşırı erimesi). Aşırı yüksek sıcaklıklarda, boruları ve kaplinleri serin ve gölgeli bir yere taşıyın ve sıcaklıklarının ortam sıcaklığına yakın değerlere dönmesini bekleyin.
5.2 HAZIRLIK
Kaynak yapılacak boruların uçlarını uygun boru kesme aletleri kullanarak (Boru kesme aletini kullanmanızı öneririz, Şekil – 1’e bakınız) dik açıyla kesiniz.
Borunun bükülmemesine ve ovalleşmemesine dikkat edin.
5.3 TEMİZLİK
Uygun aletler kullanarak borunun veya bağlantı parçasının ucundaki oksitlenmiş yüzey tabakasını yumuşak bir şekilde kazıyın (RTC 315 boru kazıyıcıyı öneririz, Şekil – 2'ye bakın). Bireşit, genel kazıma eylemikaynak işlemine dahil olan boru uçlarındaki yüzeylerde, kaplinin her yarısı için en az 1 cm'lik bir alanı kaplayacak şekilde. Bu temizlik doğru bir şekilde yapılmazsa, yalnızca yüzeysel bir bağ elde edilir, çünkü oksitlenmiş tabaka parçalar arasındaki moleküler penetrasyonu engeller ve böylece kaynak işleminin düzgün bir şekilde sonuçlanmasını engeller. Zımpara kağıdı, törpü veya zımpara taşlama tekerlekleriyle kazımakesinlikle uygunsuz.
Kaplini kullanmadan hemen önce ambalajından çıkarın ve kaplinin içini üreticinin talimatlarına uygun şekilde temizleyin.
5.4 KONUMLANDIRMA
Boruların uçlarını bağlantı parçasına kaydırın.
Bir hizalama cihazının kullanılması şarttır:
- parçaların kaynak ve soğutma aşamaları boyunca stabil bir pozisyonda kalmasını sağlamak;
- kaynak ve soğutma aşamalarında birleştirme yerinde oluşabilecek mekanik zorlanmaların önlenmesi;
(Aralıktaki hizalama cihazlarından birini kullanmanızı öneririz, bkz. Şekil – 3 -).
5.5 KAYNAK
Kaynak yapılacak alan özellikle nem, -5°C'nin altında veya +40°C'nin üstündeki sıcaklıklar gibi olumsuz hava koşullarından korunmalıdır.
Kullandığınız kapline uygun kablo ve kaynak parametrelerini kullanın.
5.6 SOĞUTMA
Soğutma sıcaklığı, kaplinlerin çapına ve ortam sıcaklığına bağlı olarak değişir. Kaynakta kullanılan boru ve kaplin elemanlarının üreticilerinin zamanlama önerilerine her zaman uyun.
Hizalama tertibatlarının çıkarılması ve kaynak kablolarının bağlantısının kesilmesi işlemi ancak soğutma aşaması tamamlandıktan sonra yapılmalıdır.